有朋友咨詢1噸/h的正極粉料渣焙燒除雜設備的配置和選型,今天泰達技術部的小編就給大家分享下具體的選型和方案設計。
項目背景
? 物料來源:提鋰后正極粉料渣(FePO4+粘結劑+C)
? 含水率:~15%(自由水);~20%(結晶水)
? 目的:將粘結劑燒除(粘結劑主要是PVDF),
? 焙燒要求:溫度650℃,焙燒時間:1h(自由水脫除后繼續焙燒1h)
? 物料特性:粉塊狀,流動性一般,平均粒徑為3-3000μm
? 物料堆積密度:濕料堆積密度:~1200 kg/m3;干料堆積密度:~900 kg/m3
? 產品目標:終水分≤0.5%,干料量:~0.7t/h
設計依據
? 設計能力:~1.12t/h
? 系統節點從緩沖料斗開始,物料經過加料機、一次焙燒爐、二次焙燒爐至出料口為止,包含:焙燒爐的外加熱系統、儀器儀表、自動控制
? 熱源:燃氣加熱
? 焙燒氛圍:空氣氛圍
設計選型
依據技術交流溝通,本設計針對原料特性,從易用性、方便維護、參數可調節、兼容性好的理念出發,選定TDICA0.8和TDICA1.0外熱式焙燒爐為焙燒主機,該設備的性能參數請見第四項。
設備參數概要
1 | 物料名稱 | 粉料渣 | |
2 | 處理量 | ~1.12t/h | |
3 | 傾斜度 | 1% | |
4 | 進料方式 | 螺旋強制進料,速度可調 | |
5 | 熱 源 | 燃氣 | |
6 | 使用溫度 | 300-650℃ | |
7 | 材質 | 爐管材質: 304不銹鋼 | |
8 | 一次焙燒爐參數 | ||
8.1 | 爐體轉速 | 2-7r/min,可調 | |
8.2 | 加熱區 | 3 | |
8.3 | 操作壓力和氛圍 | 微負壓或微正壓,空氣氛圍 | |
8.4 | 溫度檢測(加熱室) | 3套,K型 | |
8.5 | 溫度檢測(爐管內) | 2個,K型 | |
8.6 | 壓力檢測 | 帶變送輸出 | |
8.7 | 焙燒爐規格 | Φ1.0×8.0m | |
9 | 二次焙燒爐參數 | ||
9.1 | 爐體轉速 | 0.2-2r/min,可調 | |
9.2 | 加熱區 | 3 | |
9.3 | 操作壓力和氛圍 | 微負壓或微正壓,空氣氛圍 | |
9.4 | 溫度檢測(加熱室) | 3套,K型 | |
9.5 | 溫度檢測(爐管內) | 2個,K型 | |
9.6 | 壓力檢測 | 帶變送輸出 | |
9.7 | 焙燒爐規格 | Φ0.8×8.0m |
方案概述
物料經過加料機進入到一次焙燒爐內升溫,脫去自由水和結晶水,隨著焙燒爐旋轉不斷將物料推送至二次焙燒爐內,在二次焙燒爐內停留1個小時左右,物料中的粘結劑熔化、揮發、燒除,然后緩慢移動到出料端排出系統。焙燒過程中所需的空氣由鼓風機送入焙燒爐內,焙燒過程中產生的廢氣經過管道進行噴淋塔中處理,鼓風系統和引風系統的管路都設置有調節閥,可以自由控制閥門開度以及風機的運行頻率。廢氣隨后可以進入客戶的其他除塵、凈化設備凈化處理排空。